任丘建筑絲杠的材質應該如何選擇

    在加工過程中，由于室溫、切削熱以及摩擦熱等作用的結果，不可避免地要使工件產生相對(對于機床導軌)伸長或縮短，由于工件絲 杠長度的變化不受導套的限制，可以自由伸縮，這樣就減少了彎曲變形。作為基面的外圓表面應精磨，其錐度及橢圓度在導套位置和支 承長度內應不超過0.004mm，粗糙度不高于R江0.4，與導套的配合間隙不超過0.008～0.012mm。對于4m以下的絲杠都采用頂尖孔作基面 ，但即使長度較大的絲杠，在加工過程中(如磨外徑)仍要用到頂尖孔，因此，頂尖孔應進行淬火和磨削，使其幾何形狀正確，表面光潔 。應該指出，—般用鑄鐵頂尖研磨中心孔的辦法，不易獲得準確的幾何形狀，因而與頂尖的接觸情況不良，工作過程中常發生“咬死” 現象;特別是對未淬硬的頂尖孔，如用鑄鐵的頂尖摻和金剛砂研磨，會發生金剛砂嵌人頂尖孔表面的不良后果。有時可采用硬質合金頂 尖擠壓頂尖孔表面的方法代替頂尖孔的研磨。

    絲杠的材料應具有良好的加工性、耐磨性及穩定性(穩定的晶相組織)。具有顆粒的珠光體組織的優質碳素工具鋼，基本上能滿足上面三個方面的要求。精密機床的絲杠可用 T10A、T12A 制造，其他絲杠常用含硫量較高的冷拉易切鋼Y40Mn、Y40或含鉛0.15～0.5%的45號鋼。要經.后熱處理而獲得高硬度的絲杠可用鉻錳鋼及鋁鎢錳鋼，淬火后硬度可達Rc=50～56。